TECHNOLOGIE D'INJECTION DE PLASTIQUES

Les systèmes d'assistance au gaz BAUER pour le moulage par injection de plastique ont établi la norme en matière d'innovation dans le domaine de la technologie d'injection de gaz (GIT) dans le monde entier. Nous proposons des solutions clés en main intégrées complètes, allant de la génération et de la compression d'azote aux systèmes de contrôle d'injection de gaz, en passant par les broches et les buses d'injecteur. Notre personnel expérimenté d'assistance aux applications GIT est disponible pour vous aider dans tous les aspects de la conception d'outils, de la conception de processus et de la formation, afin de faciliter et de maintenir une production optimisée. L'approche de solutions intégrées de BAUER en matière de GIT garantit à nos clients un succès à 100 % dans le résultat souhaité.
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Moulage par injection assistée par gaz
Le moulage par injection assistée par gaz est un processus à basse pression utilisant de l'azote gazeux pour appliquer une pression uniforme sur toute la pièce en plastique moulée.
En déplaçant le plastique fondu des sections plus épaisses de la pièce vers les zones de la cavité qui sont les dernières à se remplir, la pression d'azote gazeux crée des canaux à l'intérieur de la pièce. À travers les canaux de gaz, la pression est transmise uniformément à travers la pièce, éliminant le gauchissement, les retassures et les contraintes internes. En conséquence, des réductions du tonnage de serrage, du temps de cycle et du poids de la pièce sont réalisées tandis que la résistance et la rigidité de la pièce sont augmentées. Le moulage par injection assistée par gaz donne aux mouleurs la liberté de concevoir des pièces en plastique sans les restrictions inhérentes au moulage conventionnel.
Les pièces à parois minces avec des nervures lourdes, des bossages et des goussets sont formées selon des normes élevées de planéité sans retassures ni longs temps de cycle. Les formes longues sont produites sans gouttes multiples ni systèmes de canaux chauds, éliminant les lignes de tricotage et réduisant les coûts d'outillage. Plusieurs pièces avec une conception complexe et des épaisseurs de paroi différentes sont moulées en une seule pièce sans défaut. Les exigences de tonnage des pinces sont considérablement réduites de 50 % ou plus dans la plupart des applications d'assistance au gaz.